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我公司專業生產精密活塞杆，采用精密冷拔、精密磨削、高精度拋光等先進技術製造。各項技術指標均達到並超過標準。可直接用於氣缸、氣缸、減震器和活塞杆。廣泛應用於液壓氣動、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導軌、頂出器和四柱液壓機導軌；複印機、高速打印機、打印機等現代辦公機械的導向軸均采用精密細長軸作為零件。一些行業和產品。精密活塞杆的工作方式是往複運動。為了提高活塞杆的使用壽命，減少活塞杆的磨損暈，選用合金結構鋼作為坯料。活塞杆是小批量生產的。為了提高輸出功率，應采用自由鍛造法生產坯料。精密活塞杆采用滾壓加工，表麵殘餘壓應力有利於密封麵產生微裂紋，阻礙衝蝕擴展。從而提高了活塞杆表麵的耐腐蝕性，延緩或擴大了活塞杆的疲勞裂紋，提高了活塞杆的疲勞強度。通過滾壓成形，在滾壓表麵形成冷硬層，減少了磨削副接觸麵的彈塑性變形，提高了圓柱杆表麵的耐磨性，避免了磨削燒傷。軋製後，表麵粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時，減少了活塞杆移動時密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。軋製工藝是一種高效率、高質量的工藝措施。采用直徑160mm的doctor牌鏡麵切割45鋼無縫鋼管軋製頭，驗證了軋製效果。滾動後，缸體表麵粗糙度由RA3 2-6.3um降低到Ra0 4-0.8um，缸體表麵硬度提高約30%，缸體表麵疲勞強度提高25%。麻豆二区国产视频使用壽命提高2~3倍，軋製工藝比磨削工藝提高15倍。以上數據表明，該軋製工藝是有效的，可以大大提高活塞杆的表麵質量。